Zobratu sliedes precizitātes pakāpes: cik patiesībā jums maksā DIN 5, DIN 7 un DIN 10

Zobu zobrats un pieskaņots zobrats, slīpēti zobi

Mērķa atslēgvārds:zobratu sliedes precizitātes pakāpes

Sekundārā:DIN kvalitātes klases zobrata, zobstieņa un zobrata pretstarte, zobratu sliedes slīpuma kļūda

Meta apraksts:Zobu zobratu precizitāte no DIN 5 līdz DIN 10, kas izskaidrota ar reāliem soļa kļūdu skaitļiem, sasniedzamo pretsparu katrai pakāpei un to, kā izvēlēties klasi, nepārmaksājot.

Ik pēc dažām nedēļām kāds nosūta mums zīmējumu zobstieņa un zobratu portālam ar piezīmēs ierakstītu "augstu precizitāti" un neko citu. Nav DIN klases, nav piķa kļūdas skaitļa, nav pretreakcijas mērķa. Kad mēs jautājam, atbilde parasti ir "pēc iespējas precīzāka budžeta ietvaros".

Tā nav specifikācija. Tā ir vēlme. Un atšķirība starp DIN 10 un DIN 5 nav maza piemaksa - tas ir atšķirīgs ražošanas ceļš, cita iekārta un vairākas reizes lielāka maksa par metru.

Tātad, lūk, ko atzīmes patiesībā nozīmē skaitļos un kā izlemt, kura no tām patiešām ir nepieciešama jūsu mašīnai.

Ko mēra pakāpes numurs

Sliedes precizitātes pakāpe apraksta kumulatīvo soļa kļūdu -, cik tālu zobi novirzās no savām teorētiskajām pozīcijām stieņa garumā. Parasti to norāda milimetros uz metru.

1. attēls. Kumulatīvā augstuma kļūda pēc DIN kvalitātes klases. Pakāpes, kas iegūtas bez pēc-cietēšanas slīpēšanas, ir parādītas oranžā krāsā.

DIN 3962 nosaka kvalitātes klases; jo mazāks skaitlis, jo stingrāka pielaide. Visā nozarē ražošanas maršruts un sasniedzamā klase ir šādi:

Mēs ražojam plauktus visā šajā diapazonā no DIN 5 līdz DIN 10.

Izplatība no augšas uz leju ir aptuveni 8:1. Izsakoties fiziskā izteiksmē: statīvs ar ±0,200 mm slīpuma novirzi virs 1000 mm nozīmē, ka reālais garums ir no 999,8 mm līdz 1000,2 mm pret teorētisko 1000 mm.

Ievērojiet kaut ko tabulā. Indukcijas-rūdītie pamata statīvi atrodas pie DIN 10 -sliktākaisnorādītā pakāpe -, kamēr rūdīta-, un-piezemētie plaukti sasniedz DIN 5. Abi ir rūdīti. Atšķirība ir tajā, kas notiek pēc sacietēšanas.

Kāpēc sacietēšana padara statīvus mazāk precīzus, nevis vairāk

Tas pastāvīgi pakludina cilvēkus. Rūdīšana ir kvalitatīva darbība, tāpēc rūdīts statīvs noteikti ir labāks statīvs?

Attiecībā uz kravnesību, jā. Precizitātes labad nē - nav atsevišķi.

Indukcijas rūdīšana ievērojami palielina stieņa spēka kapacitāti un vienlaikus samazina zobu kvalitāti, jo sildīšanas un rūdīšanas cikls deformē stieni.

Zobu uzkarsēšana līdz austenitizācijas temperatūrai un to dzēšana izraisa stieņa pārvietošanos. Garš, tievs statīvs ir vissliktākā iespējamā ģeometrija, lai izturētu šos kropļojumus. Tajā pašā darbībā jūs iegūstat 50–55 HRC uz sāniem un zaudējat soļa precizitāti.

Labojums ir zobu sakošanapēcsacietēšana. Tas atšķir DIN 10 indukcijas-rūdīto statīvu no DIN 6 rūdīta-un-slīpēta statņa - ir īpaši precīza slīpēšanas kārta mašīnai, kas maksā vairāk nekā vairums cilvēku mājās. Tas pats princips attiecas uz zobratiem kopumā: precizitāte samazinās pēc termiskās apstrādes, un slīpēšana ir veids, kā to atgūt.

Mūsu pašu iestudējumā tas ir plānošanas lēmums, nevis pārdomas. Zobu frēzēšanas laikā tiek atstāta papildu masa, lai pēc sacietēšanas zobus varētu atkal noslīpēt līdz izmēram. Plaukts, kas minēts kā "rūdīts", bez slīpēšanas operācijas aiz tā nevar noturēt augstu klasi neatkarīgi no cietības rādītāja.

Arī tāpēc vien "rūdītais" neko nepasaka par precizitāti. Jautājiet, kurš process un vai zobi tika slīpēti pēc tam.

Skaitlis, ko patiesībā jūt jūsu mašīna: pretreakcija

Snieguma kļūda tiek sertificēta. Pretstrāde ir tas, ko operators pamana, kad ass apgriežas.

2. attēls. Minimālā sasniedzamā pretdarbība pēc sistēmas precizitātes līmeņa.

Tipiskā minimālā sasniedzamā pretdarbība pēc sistēmas precizitātes līmeņa:

Viena kvalifikācija attiecas uz katru šīs tabulas rindu, un tas ir vissvarīgākais teikums par šo tēmu:zobstieņa un zobrata pretstarte ir atkarīga no bagāžnieka izlīdzināšanas ar lineārajām vadotnēm.

Izlasiet to vēlreiz, pirms pasūtāt DIN 5 statīvu. Ja statīva montāžas virsma nav apstrādāta paralēli lineārajām vadotnēm, zobrata centra attālums mainās atkarībā no gājiena, un atstarpe mainās atkarībā no tā. Jūs būsiet iegādājies īpaši-augstas precizitātes un uzstādījis vidējas precizitātes. Mēs esam redzējuši, ka tas notiek mašīnās, kur bagāžnieks maksā vairāk nekā pārnesumkārba.

Nulles pretreakciju nevar sasniegt, pērkot labāku statīvu. Tas nāk no mehāniska izvietojuma - vai nu sadalīta zobrata, kur divas zobrata puses tiek atstumtas ar atsperu bloku, lai katra puse noslogotu pretējo zoba sānu daļu, vai elektriski iepriekš noslogota{2}}divkāršā zobrata konfigurācija ar galveno un pakārtoto piedziņu.

Atzīmju izvēle pēc pieteikuma

Darbs atpakaļ no vajadzīgās pozicionēšanas precizitātes ir vienīgā saprātīgā metode.

DIN 9–10, mīksts vai indukcijas rūdīts.Bīdāmie vārti, vienkārši pacelšanas un pārvietošanas bloki, aizbāžņi, metināšanas pozicionieri, jebkas, kur milimetra desmitdaļai nav nozīmes. Šeit tērējot vairāk, tiek sadedzināta nauda.

DIN 8, rūdīts un rūdīts.Portālu iekrāvēji, palešu lādētāji, robota septītā ass, vispārējā apstrāde. Pozicionēšanas precizitāte 0,1 mm apgabalā par saprātīgu cenu.

DIN 6–7, rūdīts un slīpēts.CNC frēzes, plazmas un lāzergriešanas portāli, apstrādes centra asis. Šī ir pakāpe, kurā griezuma kvalitāte sākas atkarībā no statīva, nevis no vadības cilpas.

DIN 5, rūdīts un slīpēts.Slīpmašīnas, mērīšanas mašīnas,{0}}augstākās klases darbgaldi ar lineāro skalu. Šī ir mūsu produkcijas klāsta augšdaļa un vieta, kur katram citam elementam ass - vadotnēm, montāžas virsmai, pārnesumkārbai - ir jābūt vienā līmenī, pretējā gadījumā plaukta kvalitāte tiek izniekota.

Ir viens pret{0}}intuitīvs aspekts, ko ir vērts ņemt vērā, un tas ir atrodams statīvu izmēra noteikumos visā nozarē:

Lielāks modulis automātiski nenozīmē lielāku pārraides spēku. 5. kvalitātes klases 2. moduļa statīvs var pārraidīt lielāku tangenciālo spēku nekā 8. kvalitātes klases 3. moduļa statīvs.

Labāka precizitāte nozīmē, ka slodze tiek izplatīta uz vairākiem zobiem pareizā saskarē. Rupjš, bet apliets statīvs koncentrē spēku uz to, kurš zobs ir augsts. Palielinot moduļa lielumu, lai iegūtu spēku, vienlaikus samazinot kvalitātes atzīmi, jūs varat palikt sliktāk nekā sākumā.

Garie ceļojumi: kāpēc tikai atzīme neizšķir kopējo kļūdu

Braucieniem, kas pārsniedz vienu plaukta garumu, savienojuma kļūdai ir tikpat liela nozīme kā plaukta pakāpei.

Rūdīts un slīpēts spirālveida statīvs ar montāžas caurumiem

Reprezentatīvā katra{0}}statīva kumulatīvā soļa kļūda dažādos garumos:

Kļūda netiek lineāri mērogota atkarībā no garuma - 2000 mm DIN 6 statīvs kopumā satur 0,044 mm, kas ir tikai 0,022 mm uz metru, labāk nekā 0,034 mm 1000 mm statīvā, rēķinot uz -metru.

Tam ir tiešas sekas sešu metru braucienam. Izmantojot DIN 6 moduļa 4 spirālveida statīvus un savienošanas metodi, kas vienā savienojumā ir mazāka par 0,025 mm:

3 × 2000 mm statīvi → 3 × 0.044 + 2 × 0.025 =0,182 mmkopā, 2 savienojumi

6 × 1000 mm statīvi → 6 × 0.034 + 5 × 0.025 =0,329 mmkopā, 5 locītavas

12 × 500 mm statīvi → 12 × 0.026 + 11 × 0.025 =0,587 mmkopā, 11 locītavas

Tāda pati pakāpe, vienāds kopējais garums un īsā{0}}statīva iespēja ir vairāk nekā trīs reizes sliktāka. Dominē locītavas. Mazāk, garāki plaukti pārspēj vairāk, īsāki katru reizi -, tāpēc mēs virzām klientus uz 2 metru sekcijām ikreiz, kad mašīnas gulta ļauj tos apstrādāt.

Ko norādīt uz jūsu pieprasījumu

Nosūtiet mums šīs piecas lietas, un mārketinga brošūras vietā iegūsit plauktu, kas ir piemērots iekārtai:

DIN klase vai soļa kļūda mm/m- nav "augstas precizitātes"

Modulis un sejas platums- vai tangenciālo spēku, un mēs noteiksim tā lielumu

Taisna vai spirālveida

Termiskā apstrāde un vai zobi ir slīpēti pēc sacietēšanas

Kopējais ceļojumu skaits un tas, kā plānojat pievienoties sadaļām

Ja zināt tikai pozicionēšanas precizitāti, kas jāsasniedz jūsu mašīnai, pastāstiet mums to un lineārās vadotnes izvietojumu. Darbs atpakaļ no lietojumprogrammas ir parasta prakse, un tas aizņem vienu e-pasta ziņojumu.

FAQ

Vai DIN 6 ir divreiz labāks par DIN 8?

Pie soļa kļūdas, labāk nekā divas reizes: 0,036 mm/m pret 0,100 mm/m. Par piegādātās mašīnas precizitāti, tikai tad, ja montāža un izlīdzināšana to atbalsta.

Vai es varu sajaukt DIN 6 statīvu ar DIN 8 zobratu?

Nav saprātīgi. Zobrata cietības un kvalitātes klasei vienmēr jābūt vienādai vai lielākai par zobstieņa cietību, jo zobrats redz daudz vairāk kontaktu ciklu uz vienu gājiena metru.

Vai rūdīts statīvs kalpo ilgāk nekā slīpēts?

Nepareizs salīdzinājums - tās ir dažādas darbības. Cietināšana nosaka nodilumizturību un kravnesību; slīpēšana nosaka precizitāti. Rūdītam-un-zemējumam ir gan viens, gan otrs.

Kādu pretreakciju es varu sagaidīt praksē?

Starp skaitļiem augstāk esošajā tabulā un aptuveni dubultojiet tos atkarībā no stiprinājuma. Šīs vērtības pieņem, ka statīvs ir pareizi izlīdzināts ar lineārajām vadotnēm.

Vai šīs pakāpes ir salīdzināmas starp piegādātājiem?

Ne tik cieši, kā jūs cerētu -, un mērījuma garums ir parastais slazds. Daži piegādātāji norāda kopējo novirzi uz 300 mm, nevis uz 1000 mm, kas ļauj vienam un tam pašam plauktam izskatīties trīs reizes labāk. Pirms citātu salīdzināšanas vienmēr apstipriniet mērījumu bāzi.

Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology kopš 2008. gada ir ražojusi zobratu bagāžniekus, zobratus un transmisijas komponentus ar CNC cilpu, zobu rūdīšanu un slīpēšanu mājās-. Mēs ražojam statīvus no DIN 10 līdz DIN 5. Nosūtiet mums savu zīmējumu vai slodzes un precizitātes mērķus, un mēs norādīsim jūsu pieteikumam nepieciešamo pakāpi.