Kā uzstādīt un pievienot garos zobratu plauktus: galvenie soļi, lai novērstu locītavu triecienus, troksni un pozicionēšanas kļūdas

Uzstādīšanas precizitāte sākas no montāžas virsmas

Pat augstas{0}}precizitātes zobrats nevar nodrošināt stabilu veiktspēju, ja montāžas pamatne nav pietiekami taisna un stingra. Nelīdzena uzstādīšanas virsma var izraisīt:

Nevienmērīgs saķeres spēks

Mainīga pretdarbība visā gājiena garumā

Paaugstināts darbības troksnis

Pozicionēšanas kļūdas

Pirms uzstādīšanas noņemiet visu:

Burrs

Metināšanas atlikumi

Krāsas piesārņojums

Putekļi un svešas daļiņas

Uzmanīgi jāpārbauda montāžas virsmas taisnums un līdzenums un jāapstiprina nepārtrauktā sānu atrašanās vietas norāde.

Neizmantojiet montāžas skrūves, lai piespiedu kārtā "pavilktu taisni" ievērojami izkropļotu montāžas pamatni. Tas var radīt iekšēju spriegumu un izraisīt neprecīzu plauktu izlīdzināšanu.

Izveidojiet Pirmā plaukta sadaļu kā atsauci

Pirmā plaukta sadaļa nosaka visu nākamo plaukta segmentu pozīciju. Tāpēc precīza pirmās sadaļas uzstādīšana ir ļoti svarīga.

Ieteicamā procedūra:

Stingri piespiediet statīvu pret sānu atsauces virsmu.

Viegli pievelciet skrūves atskaites gala tuvumā.

Pakāpeniski novietojiet un nostipriniet statīvu pretējā galā.

Pārbaudiet plaukta taisnumu, izmantojot skalas indikatoru vai atbilstošus mērinstrumentus.

Neaizslēdziet pilnībā vairākas plaukta daļas, pirms nav precīzi izlīdzināta pirmā plaukta daļa. Sākumā pieļautās kļūdas uzkrāsies visā plaukta garumā.

Uzturiet nepārtrauktu slīpumu statņu savienojumos

Vairāku{0}}sekciju plauktu sistēmām galvenā prasība nav vienkārši novērst redzamo spraugu starp plauktu galiem. Kritiskais faktors ir saglabāšananepārtraukts zobu solis pāri locītavai.

Ieteicamās metodes ietver:

Izmantojot īpašu plauktu izlīdzināšanas rīku

Izmantojot īsu atsauces statīvu ar identiskām specifikācijām, kas uzstādīts otrādi pāri savienojumam, lai vienlaikus savienotu abas plaukta daļas

Pēc neliela spiediena izdarīšanas ar izlīdzināšanas instrumentu:

Nostipriniet skrūves tuvu savienojuma zonai.

Pakāpeniski pievelciet atlikušās skrūves uz āru no savienojuma.

Spirālveida statīviem izlīdzināšanas instrumentam jābūt tādam pašam:

Modulis

Spiediena leņķis

Spirāles leņķis

Pareizs spirāles virziens

Uzstādot spirālveida stieņa savienojumus, neizmantojiet taisnas stieņa izlīdzināšanas metodes vai vizuāli novērtējiet zobu galus.

Skrūvju pievilkšanas secība un pozicionēšanas tapas

Visas montāžas skrūves jāpievelk pakāpeniski atbilstoši ieteicamajai griezes momenta secībai. Pilnībā pievelkot vienu skrūvi pirms citām, var tikt deformēts statīvs un ietekmēta savienojuma precizitāte.

Ja aprīkojuma konstrukcijai ir nepieciešamas pozicionēšanas tapas:

Vispirms apstipriniet statīva izlīdzināšanu

Pārbaudiet savienojuma soļa precizitāti

Pārbaudiet zobrata saslēgšanās stāvokli

Pēc tam apstrādājiet vai uzstādiet pozicionēšanas tapas

Pozicionēšanas tapas ir paredzētas atkārtotai atrašanās vietas kontrolei. Tos nekad nedrīkst izmantot, lai kompensētu:

Nepareizas caurumu pozīcijas

Sliktas montāžas virsmas

Rack neatbilstība

Pareizi noregulējiet zobstieņa un zobrata pretsparu

Pretstrāvu var regulēt, izmantojot:

Montāžas centra attālums

Ekscentriski regulēšanas mehānismi

Shims

Priekšslodzes struktūras

Pareizā pretreakcija ir līdzsvars:

Pārāk maza pretdarbība var izraisīt:

Pārmērīga siltuma veidošanās

Iesiešana

Nenormāls zobu nodilums

Pārāk liela pretreakcija var izraisīt:

Palielināta atpakaļgaitas kļūda

Ietekme virziena maiņas laikā

Samazināta pozicionēšanas veiktspēja

Atstarpes ir jāpārbauda visā gājiena garumā, nevis jāregulē tikai vienā pozīcijā vai tikai plauktu savienojumos.

Ja pretdarbība ievērojami mainās visā gājiena laikā, vispirms jāpārbauda:

Rack taisnums

Montāžas virsmas precizitāte

Paralēlisms

Uzstādīšanas stingrība

Zema-ātruma pārbaude un galīgā pārbaude

Pēc uzstādīšanas veiciet sākotnējo pārbaudi ar mazu ātrumu vai manuālu darbību.

Pārbaudiet, vai katrā statīva savienojumā nav:

Pēkšņas trokšņa izmaiņas

Paaugstināta pretestība

Zobrata vibrācija vai lekt

Pēc tam pakāpeniski palieliniet darba ātrumu un slodzi, vienlaikus uzraugot:

Skrūvju blīvums

Eļļošanas stāvoklis

Darba temperatūra

Precīzijas aprīkojumam papildu verifikācija var ietvert:

Pozicionēšanas precizitātes pārbaude

Atkārtojamības pārbaude

Kustības kontroliera kompensācija

Biežākās instalēšanas kļūdas, no kurām jāizvairās

Biežas problēmas ietver:

Gala{0}}sejas kontakta izmantošana, nevis slīpuma izlīdzināšana

Pirms vidējās daļas regulēšanas bloķējiet abus statņa galus

Ignorējot urbumus vai piesārņojumu uz montāžas virsmas

Nepareizu izlīdzināšanas rīku izmantošana spirālveida statīviem

Pretdarbības regulēšana tikai vienā vietā

Jauna statņa uzstādīšana ar stipri nolietotu zobratu

Izvairīšanās no šīm kļūdām bieži uzlabo sistēmas veiktspēju daudz efektīvāk, nekā vienkārši izvēloties augstāku statīva precizitātes pakāpi.

Uzticami garo plauktu risinājumi rūpnieciskajām kustību sistēmām

Lietojot ilgus ceļojumus, zobrata veiktspēja ir atkarīga ne tikai no zobrata precizitātes, bet arī no uzstādīšanas konstrukcijas, savienojumu izlīdzināšanas, zobratu saskaņošanas un sistēmas regulēšanas.

Tianjin Ounaida Precision Motion Componentsnodrošina pielāgotus zobstieņu un zobratu risinājumus atbilstoši klienta rasējumiem, ceļošanas prasībām, uzstādīšanas metodēm un ekspluatācijas apstākļiem.

Lai uzzinātu, lūdzu, sniedziet:

Kopējais ceļojuma garums

Atsevišķa plaukta sekcijas garums

Montāžas caurumu specifikācijas

Precizitātes prasības

Uzstādīšanas metode

Atbilstoša zobrata informācija

Tas ļauj mūsu inženieru komandai ieteikt atbilstošu statīva garumu, gala apstrādi un savienojuma konfigurāciju, lai nodrošinātu uzticamu lielu{0}}kustību veiktspēju.

Precīzijas kustības komponenti|Globālās inteliģentās ražošanas veicināšana

Sazinieties tagad