Kā izvēlēties pareizo lineāro vadotni un slīdni: visaptveroša atlases rokasgrāmata
Lineārās vadotnes un slīdņu sistēmas (pazīstamas arī kā lineārās kustības vadotnes) ir precīzas tehnikas galvenās sastāvdaļas, kas ir atbildīgas par kravu pārvadāšanu un vadošajām sastāvdaļām precīzai lineārai kustībai. Nepareiza izvēle var izraisīt precizitātes zudumu, samazinātu kalpošanas laiku vai pat sistēmas kļūmi. Lai izvēlētos pareizo sistēmu, ir jāievēro loģisks un skaidrs process.
1. darbība: definējiet lietojumprogrammas prasības — definējiet “Kas jādara”
Tas ir atlases pamats; visi lēmumi nāk no šejienes.
Slodzes veids un lielums
Tips: noteikt, vai slodze ir radiāla, reversa radiāla, sānu vai momenta slodze? Vai arī kombinācija? Tas nosaka slodzes virzienu.
Lielums: Aprēķiniet maksimālās statiskās un dinamiskās slodzes visos virzienos. Tas ir pamats turpmākiem bloku skaita un izmēra specifikācijas aprēķiniem.
Precizitātes prasības
Pozicionēšanas precizitāte: Cik augstai ir jābūt atkārtojamības pozicionēšanas precizitātei un skriešanas paralēlismam? Augstas-precizitātes lietojumiem (piemēram, CNC apstrādes centriem, mērīšanas iekārtām) ir nepieciešamas augstas precizitātes kategorijas (piemēram, C3, C5); parastās automatizācijas iekārtas (piemēram, iekraušanas/izkraušanas roboti) var izmantot standarta precizitāti (piemēram, parastā klase, C0).
Darbības ātrums un paātrinājums
Liela{0}}ātruma, liela{1}}paātrinājuma lietojumprogrammas izvirza augstākas prasības vadotnes gludumam, stingrībai un siltuma radīšanai.
Gājiena garums
Sitiens nosaka vadotnes garumu un ietekmē instalēšanas metodi (piem., vairākas sadaļas ir savienotas kopā) un atbalsta shēmu.
Darba vide
Tīrība: Vai ir putekļi, skaidas? Vai ir nepieciešams putekļu-necaurlaidīgs dizains?
Kodīgums: Vai ir mitri, kodīgi šķidrumi vai gāzes (piemēram, dzesēšanas šķidrums, jūras atmosfēra)?
Temperatūra: vai tas darbosies augstas vai zemas{0}}temperatūras vidē?
Īpašas vides: vai ir nepieciešama ne-magnētiska, vakuuma vai tīras telpas vide?
2. darbība: nosakiet galvenos veiktspējas parametrus — nosakiet, cik labi tam ir jādarbojas
Pamatojoties uz 1. darbības prasībām, nosakiet šādus tehniskos parametrus.
Nominālā slodze un statiskais drošības koeficients
Pamatojoties uz aprēķināto slodzi, pārbaudiet ražotāja katalogā pamata statiskās slodzes reitingu (C0). NodrošinietStatiskais drošības koeficients fS=C0 / P Lielāks vai vienāds ar 2~5(vispārējām rūpnieciskajām iekārtām). Lietojumiem ar triecienu/vibrāciju ir nepieciešams augstāks koeficients (fS lielāks vai vienāds ar 5~7).
Dzīves prasība
Kalpošanas laiku aprēķina pēcL=(C/P)^3 * 50 km(lodveida{0}}veida lineārajām vadotnēm), kur C ir pamata dinamiskās slodzes novērtējums un P ir darba slodze.
Pamatojoties uz vēlamo kalpošanas laiku (km vai stundās), aprēķiniet nepieciešamo pamata dinamisko slodzi C, tādējādi provizoriski nosakot virzošo izmēru.
Precizitātes pakāpe
Vadlīnijas precizitātes pakāpe nosaka tā gaitas paralēlismu un augstuma/platuma pielaides. Atlasiet atbilstošo atzīmi, pamatojoties uz jūsu precizitātes vajadzībām, izvairoties no nevajadzīgām izmaksām, ko rada "pārmērīga-norādīšana".
Stingrība
Vadošās sistēmas deformācija slodzes ietekmē ietekmē apstrādes vai mērījumu precizitāti. Bloki ar lielu priekšslodzi var ievērojami uzlabot sistēmas stingrību.
3. darbība: atlasiet veidu un konfigurāciju — izvēlieties "Ko izmantot, lai to sasniegtu"
Vadlīnijas veida izvēle
Bumbu ceļveži: visizplatītākais veids, zems berzes koeficients, laba veiktspēja ātrdarbībā-, taču salīdzinoši mazāka kravnesība un stingrība. Piemērots lielākajai daļai vispārējo automatizācijas, pusvadītāju un medicīnas iekārtu.
Veltņu vadotnes: Kontakta laukums ir līnijas kontakts, kravnesība un stingrība ir daudz lielāka nekā tāda paša izmēra lodīšu vadotnēm, bet maksimālais ātrums ir nedaudz mazāks. Piemērots lieljaudas-augstas-stingrības lietojumiem, piemēram, lieliem darbgaldiem, štancēšanas iekārtām.
Šķērsotas rullīšu vadotnes: kompakta struktūra, var izturēt vairāku{0}}virzienu momenta slodzes, ļoti augsta stingrība un precizitāte. Piemērots -ierobežotām lietojumprogrammām, kurām nepieciešama augsta stingrība un precizitāte, piemēram, optiskiem mērinstrumentiem, IC ražošanas iekārtām.
Bloku skaits un izkārtojums
Aprēķiniet, cik bloku ir nepieciešams, lai sadalītu slodzi un momentus, pamatojoties uz slodzi un momentiem. Parasti konfigurācija2 sliedes, ar 2 blokiem uz sliedi("četrpusēja -balsta struktūra") ir visstabilākā un daudzpusīgākā.
Iepriekšējas ielādes pakāpes atlase
Iepriekšēja ielāde: iekšējā slodze, kas tiek pielikta lodītēm/rullīšiem pirms izvešanas no rūpnīcas, lai novērstu klīrensu un palielinātu stingrību.
Nav priekšslodzes/vieglas priekšslodzes: Lietojumiem ar nemainīgu slodzes virzienu, bez triecieniem/vibrācijas, zemas stingrības prasības.
Vidēja priekšslodze: vispārēja pielietojuma izvēle lietojumiem ar vibrāciju, triecieniem un kuriem nepieciešama stingrība.
Spēcīga priekšslodze: Lietojumiem, kam nepieciešama augsta stingrība, augsta precizitāte un lāča apgāšanās momenti.
Izmēra specifikācija
Sintezējot visus augstākminētos faktorus, visbeidzot nosaka vadotnes izmērus (piem., 15, 20, 25, 30, 45 utt.), nodrošinot tā kravnesību, kalpošanas laiku un stingrību atbilstību prasībām.
4. darbība. Apsveriet vidi un palīgkomponentus — pabeidziet sadaļu "Detaļas un saderība"
Materiālu un virsmas apstrāde
Standarta tērauds: piemērots lielākajai daļai vidi.
Nerūsējošais tērauds: Piemērots korozīvām vidēm, piemēram, pārtikai, farmācijai, ķīmijai, jūrai.
Pārklājumi: Tāpat kā cinkošana, melnais oksīds, nodrošina papildu izturību pret rūsu.
Blīvēšana un eļļošana
Blīvēšanas sistēma: Pārbaudiet bloka gala blīvējumu un sliedes virsmas tīrītāju/skrāpju blīvējumu aizsargnovērtējumu. Putekļainā vidē ir nepieciešami efektīvi labirinta vai kontaktu blīvējumi.
Eļļošana: Izvēlieties piemērotu smērvielu vai eļļu un apstipriniet, vai ir nepieciešamas automātiskās eļļošanas saskarnes.
Zīmols, izmaksas un pieejamība
Salīdziniet dažādu zīmolu produktus, cenas, izpildes laiku un tehnisko atbalstu (piemēram, THK, NSK, HIWIN, IKO utt.), vienlaikus izpildot tehniskās prasības.
Kopsavilkums: Atlases procesa pārskats
| Solis | Pamatjautājums | Galvenie apsvērumi |
|---|---|---|
| 1. Definējiet vajadzības | Ko darīs mans aprīkojums? | Slodze, precizitāte, ātrums, gājiens, vide |
| 2. Nosakiet parametrus | Cik labi tai ir jādarbojas? | Nominālā slodze, kalpošanas laiks, precizitātes pakāpe, stingrība |
| 3. Izvēlieties Config | Kas būtu jāizmanto, lai to sasniegtu? | Vadītāja veids (bumba/rullītis), bloka daudzums un izkārtojums, iepriekšēja ielāde, izmērs |
| 4. Pabeidziet informāciju | Kam vēl jāpievērš uzmanība? | Materiāls, blīvējums, eļļošana, zīmols un izmaksas |
Galīgais ieteikums: Labākā pieeja ir cieši sadarboties ar piegādātāju vai ražotāja inženieriem. Sniedziet pēc iespējas detalizētāku informāciju par darbības apstākļiem. Viņi var izmantot profesionālu atlases programmatūru un plašo pieredzi, lai sniegtu jums optimālu risinājumu, nodrošinot jūsu aprīkojuma stabilu, precīzu un ilgstošu darbību.
